膜片式快開排泥閥 污水泵不出水原因分析及解決辦法
污水泵不出水的原因一:污水提升泵轉(zhuǎn)速過低
1、人為的因素;有部分用戶因原配電機損壞,就隨意配上另一臺電動機帶動,結(jié)果導致水泵流量小、揚程低甚至不上水;
2、水泵本身的機械故障;葉輪與泵軸緊固螺母松動或泵軸變形彎曲,造成葉輪移動,直接與泵體摩擦,或軸承損壞,都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速;
3、動力機維修不靈;電動機因繞組燒毀失磁,維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變,或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。
污水泵不出水的原因二:污水提升泵不出水進水管和泵體內(nèi)有空氣
1、污水泵啟動前未灌滿足夠的水,有時看上去灌的水已從放氣孔溢出,但未轉(zhuǎn)動泵軸將空氣完全排出,致使少許空氣殘留在進水管或泵體中;
2、與水泵接觸的進水管的水平段逆水流方向應用0.5%以上的下降坡度,連接水泵進口的一端為高,不要完全水平。如果向上翹起,進水管內(nèi)會存留空氣,降低了水管和水泵中的真空度,影響吸水;
3、水泵的填料因長期使用已經(jīng)磨損或填料壓得過松,造成大量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出,其結(jié)果是外部的空氣就從這些間隙進入水泵的內(nèi)部,影響了提水;
4、進水管因長期潛在水下,管壁腐蝕出現(xiàn)孔洞,水泵工作后水面不斷下降,當這些孔洞露出水面后,空氣就從孔洞進入進水管;
5、進水管彎管處出現(xiàn)裂痕,進水管與水泵連接處出現(xiàn)微笑的間隙,都有可能使空氣進入進水管。
污水泵不出水的原因三:
吸程太大有些水源較深,有些水源的外圍地勢較平坦處,而忽略了水泵的容許吸程,因而會造成吸水少或根本吸不上水的結(jié)果。水泵吸水口處能建立的真空度是有限度的,真空的吸程約為10m水柱高,而水泵不可能建立對的真空。而且真空度過大,易使泵內(nèi)的水氣化,對水泵工作不利。所以各離心泵都有其大允許吸程,一般在3-8.5m之間。安裝水泵時忌只圖方便簡單。
污水泵不出水的原因四:
水流的進出水管的阻力損失過大部分用戶經(jīng)過測量,雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程,但還是提水量小或者管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長,水管彎道多,水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,每一90度彎管揚程損失約0.5-1m,每20m管道的阻力可使揚程損失約1m。
污水泵泵不出水的原因五:其它因素的影響
1、底閥打不開;通常是由于水泵擱置時間太長,底閥墊圈被粘死,無墊圈的底閥可能會銹死;
2、底閥濾網(wǎng)被堵塞;或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞
3、葉輪磨損嚴重;葉輪葉片經(jīng)長期使用而磨損,影響了水泵性能;
4、閘閥或止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水;
5、出口管道的泄漏也會影響提水量。
本文來源于大才閥門
排泥閥上的電磁閥的作用
排泥閥上的電磁閥的作用:是用來控制流體的自動化基礎元件,屬于執(zhí)行器;并不限于液壓,氣動。電磁閥用于控制液壓流動方向,工廠的機械裝置一般都由液壓鋼控制,所以就會用到電磁閥。
電磁閥的工作原理,電磁閥里有密閉的腔,在的不同位置開有通孔,每個孔都通向不同的油管,腔中間是閥,兩面是兩塊電磁鐵,哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊,通過控制閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔,而進油孔是常開的,液壓油就會進入不同的排油管,然后通過油的壓力來推動油剛的活塞,活塞又帶動活塞桿,活塞竿帶動機械裝置動。這樣通過控制電磁鐵的電流就控制了機械運動。
直動式電磁閥: 原理:通電時,電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關閉件從閥座上提起,閥門打開;斷電時,電磁力消失,彈簧把關閉件壓在閥座上,閥門關閉。 特點:在真空、負壓、零壓時能正常工作,但通徑一般不超過25mm。
五、排泥閥主要部件材質(zhì)
液動池底排泥閥其安裝在各類絮凝反應池、沉淀池、污水池池底,用于池底泥沙及污物的排放。
八、常見故障解答
故障現(xiàn)象
檢查內(nèi)容
檢查方法
處理方法
主 閥 打不 開
1、驅(qū)動介質(zhì)連接管路
有無堵塞現(xiàn)象,如有堵塞
清洗管路及過濾器
2、驅(qū)動介質(zhì)壓力太低
觀察驅(qū)動介質(zhì)壓力表,如果低于技術參數(shù)要求
查明原因,使壓力達到技術要求
3、電磁閥未打開
檢查電路是否連接好;有無電源;閥桿是否吸合
有電未吸合,有磁力檢修電磁閥機械部分;無磁力更換線圈
4、閥門機械故障
檢查閥門活塞缸及閥桿部分查找原因
更換損壞零件,并正確組裝
主閥 不 關 閉 或 泄 漏
1、電磁閥是否關閉
如未關閉,檢查維修找出原因
更換損壞零件,并正確組裝
2、閥體內(nèi)是否有異物或密封件損壞
將閥門反復打開、關閉數(shù)次,如仍有泄漏則異物沖不掉或密封件損壞
清除異物
3、閥門機械故障
檢查維修閥門找出機械卡死的原因
更換損壞零件,并正確組裝